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    3月份有序复工以来，我集团压缩机公司为口罩等防疫产品配套所需的空压机供不应求，铸造公司的铸件是压缩机生产最基础的一环也是极为关键的一环，我们为压缩机配套的铸件产品也随之进入井喷状态。
    铸造公司近年来一直努力推进的技术改造为此次大规模的增产立下汗马功劳。铸三车间去年新增日本新东全自动FCMX-III造型线，实现了“机器换人”的技术革新。以前的地面造型从混砂，造型，制芯，合模，熔炼，浇注再到铸件的后处理，必须靠铸造工人的双手一点一滴的来完成，尤其是合模更是难上加难，在合模过程中只要有一粒砂在型腔里面没有吸出来，就会直接导致整个铸件报废。现在的新东线从造型到浇注等工序全部由设备保障，不仅使生产效率大大提升，而且铸件精度，外观质量都有大幅度的改善。原来地面造型110多人400吨的产量提升到到现在70多人715吨的产量，随着工艺的调整，5月份的产量还能实现稳步增长。“多亏2019年底上了新东线，不然就算全体员工没日没夜睡在厂里订单都做不出来”车间主任感慨道。
    进入4月份螺杆机订单增长势头十分强劲，尤其是口罩机机型，从最初的每天40多台增长到245台每天，增长了6倍多。铸造公司全体人员是又喜又急，喜的是销售量出现井喷式，急的是各项生产任务实在繁重。为保证完成生产任务，车间管理干部也日夜守在生产一线，庞敬峰说：“我们虽然辛苦一些，但为能按时将满意的产品交付给客户，就是再苦再累也值得。营销人员签订一台合同不容易，不能因为我们交货来不及而错失”。
    进入五月份以后天气开始持续炎热，高温天是铸造工最艰苦的日子，铸造车间厂房内温度高达50余度，就连铁锹把都烫手。清晨，是一天中相对凉爽之时，可铸造的员工们早已大汗淋漓。高温加高强度劳动，每天的饮用水量是过去的好几倍。庞敬峰和几个车间管理人员每天都泡在车间，关注每位员工的情况，督促大家在加班加点抓好生产的同时保证产品质量，保证生产安全。
    为完成生产任务，铸三车间员工的上班时间原先的8小时增加到10小时再到最后的14小时连续加班，有了管理干部们的日夜下沉陪同，一线员工并没有对车间延长工作时间、取消周末休息有任何情绪，反而更是尽心尽责的忙碌工作。夜色下，生产车间经常是灯火通明，加班加点工作到深夜已成为常态。员工们深知“水涨船高”的道理，明白公司的利益、客户的利益高于一切，企业发展的越好，自己才会有更大的发展空间。员工们的努力工作也得到了家人的理解与支持。一切从大局出发，他们用实际行动奉献着自己的一份力量。
    每一个铸造员工都在铸造公司普通的岗位上践行着开山精神，勤勤恳恳地工作，默默无闻地奉献，用辛勤的劳动和汗水，铸造着开山人的拼搏精神。