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今天看到一个资料，说仅0.02%的水汽进入轴承箱的润滑油之后，就会导致轴承的寿命减少48%。在空压机系统当中的轴承和空压机转子都需要润滑油进行润滑油，那么我们如何预防润滑油的中的水分增多呢？
 

　　首先水分是指油品中的含水量。在润滑油品中，大多数品种只允许有痕迹（水含量在0.3%以下）水分，还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进润滑油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀。

               （润滑油随着与空气接触增多，在慢慢氧化）

机械表面和周围环境中的水、空气、温度、腐蚀性气体等接触都会使其金属表面锈蚀、腐蚀而损坏，尤其是在空压机设备压缩系统中温度高、湿度大的工作环境中更为严重。

                             （严重氧化的润滑油）

降低润滑油含水量的方法：
 
　　一、储气罐的排污阀长时间不打开排污水，因被压缩的空气中是含有油分、空气中的杂质、和冷热交换的冷凝水的混合物，导致储气罐的污水越积越多，导致这些污水倒灌进入油路系统。解决方法要定期排放储气罐里的污水（根据天气和气候而定）。
 
　　二、空压机在长时间运行停止后，机器的温度冷却至环境温度一致的时候，空压机的油气桶底部会有冷热交换出的冷凝水（因水的密度比油的密度大）。解决方法要在空压机使用前打开油气桶的排油阀，放出冷凝水。
 
　　三、因避免设备短时间内重复开关机，这样会造成设备温度忽高忽低，造成润滑油吸收设备冷热循环形成的冷凝水，使得润滑油过早氧化。最好是设备处于一个较高的温度状态（设备满负荷加载或连续工作时间长）、从而降低润滑油当中的含水量。